โครงสร้างและการวิเคราะห์ประสิทธิภาพหลักของโพลาไรเซอร์สำหรับ LCD โพลาไรเซอร์ซึ่งเป็นหนึ่งในวัตถุดิบหลักของจอแสดงผลคริสตัลเหลว (LCD) มีสัดส่วนประมาณ 20% - 30% ของต้นทุนการผลิต อย่างไรก็ตามเนื่องจากเทคโนโลยีการผลิตโพลาไรเซอร์ถูกผูกขาดโดยญี่ปุ่นเกาหลีใต้และประเทศอื่น ๆ จึงมีข้อมูลเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับโพลาไรเซอร์ ยกตัวอย่างโพลาไรเซอร์สำหรับ TN LCD บทความนี้แนะนำปัญหาบางอย่างที่เกี่ยวข้องกับผู้ใช้โพลาไรเซอร์ LCD หลายคน
โครงสร้างของโพลาไรเซอร์
โพลาไรเซอร์เป็นฟิล์มชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยวัสดุพอลิเมอร์หลายชั้นซึ่งมีหน้าที่ผลิตแสงโพลาไรซ์ ตามตำแหน่งการใช้งานในหน้าจอผลึกเหลวโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: แพทช์ (หรือที่เรียกว่าฟิล์มส่ง) และลบ (หรือที่เรียกว่าฟิล์มสะท้อนแสง)
วัสดุและฟังก์ชั่นหลักของแต่ละชั้น
ชั้นโพลาไรเซชัน: ทำจากฟิล์ม PVA (โพลีไวนิลแอลกอฮอล์) หลังจากการย้อมและยืดซึ่งเป็นส่วนหลักของฟิล์มโพลาไรซ์หรือที่เรียกว่าฟิล์มโพลาไรซ์ ชั้นโพลาไรซ์เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของโพลาไรซ์และการส่งผ่านของโพลาไรเซอร์และยังเป็นส่วนหลักที่ส่งผลต่อโทนสีและความทนทานต่อแสงของโพลาไรเซอร์ ตามวิธีการย้อมสีเทคโนโลยีการประมวลผลขั้นพื้นฐานของชั้นโพลาไรเซชันสามารถแบ่งออกเป็นสองชุด: ชุดสีย้อมและชุดไอโอดีน ตามเทคโนโลยีการวาดภาพมันสามารถแบ่งออกเป็นสองชุด: การวาดภาพแห้งและการวาดภาพเปียก การเปลี่ยนวัสดุและเทคโนโลยีการประมวลผลของมันสามารถตระหนักถึงการปรับระดับโพลาไรซ์, การส่งผ่าน, โทนสีและความทนทานต่อแสงของเลเยอร์ TAC: ชั้นโพลาไรเซชันที่ทำจากฟิล์ม PVA นั้นง่ายต่อการดูดซับน้ำ ดังนั้นชั้นของฟิล์ม TAC (เซลลูโลส triacetate) ที่มีความสม่ำเสมอทางแสงและความโปร่งใสที่ดีจึงจำเป็นต้องใช้ทั้งสองด้านเพื่อแยกน้ำและอากาศและปกป้องชั้นโพลาไรซ์ ฟิล์ม TAC ที่มีฟังก์ชั่นตัด UV และป้องกันแสงสะท้อนสามารถนำมาใช้เพื่อสร้าง UV และป้องกันแสงสะท้อนโพลาไรเซอร์
กาว: มันสามารถแบ่งออกเป็นกาวด้านฟิล์มสะท้อนแสงและกาวด้านฟิล์มลอก ฟังก์ชั่นของกาวที่ด้านข้างของฟิล์มสะท้อนแสงคือการยึดติดแผ่นฟิล์มสะท้อนแสงกับฟิล์ม TAC อย่างแน่นหนาและข้อกำหนดของกระบวนการไม่อนุญาตให้มีการลอกใหม่ กาวเป็นชั้นของกาวไวต่อแรงกดซึ่งกำหนดประสิทธิภาพการยึดเกาะและการประมวลผลของโพลาไร ประสิทธิภาพของกาวเป็นปัญหาที่ผู้ใช้งานกังวลมากที่สุดสำหรับผู้ใช้โพลาไรเซอร์จอแอลซีดีฟิล์มแยก: เป็นฟิล์ม PET (เอทิลีนเทเรพทาเลท) ที่เคลือบด้วยซิลิกอนที่ด้านหนึ่งซึ่งส่วนใหญ่ปกป้องชั้นกาวไวต่อแรงกด ในขณะเดียวกันขนาดของแรงปอกมีผลกระทบต่อความสามารถในการใช้งานได้ของชิป LCD
ฟิล์มป้องกัน: ฟิล์ม PE (polyethylene) ที่เคลือบด้วยชั้น EVA (ไวนิลอะซิเตทโคพอลิเมอร์) ที่ด้านหนึ่งมีความหนืดต่ำมีบทบาทในการปกป้องพื้นผิวของฟิล์ม TAC
แผ่นสะท้อนแสง: เป็นแผ่นฟิล์ม PET ที่มีอลูมิเนียมระเหยด้านเดียว ในปัจจุบันภาพยนตร์ส่วนใหญ่มีลักษณะไม่สะท้อนแสง หากฟิล์มสะท้อนแสงถูกแทนที่ด้วยฟิล์มกึ่งโปร่งใสและกึ่งสะท้อนแสงกึ่งโพลาไรเซอร์กึ่งโปร่งใสและกึ่งสะท้อนแสงสามารถสร้างได้ นอกจากนี้ฟิล์มเคลือบทองชุบเงินและเลเซอร์ยังสามารถใช้เป็นฟิล์มสะท้อนแสงเพื่อให้ได้สีพื้นหลังที่หลากหลายและเอฟเฟกต์การสะท้อนกระจก
ดัชนีประสิทธิภาพหลักของโพลาไรเซอร์
ตารางที่ 1 เป็นตารางประสิทธิภาพโพลาไรเซอร์ทั่วไปและรายการต่อไปนี้จะอธิบายแบบหนึ่งต่อหนึ่ง:
1. โพลาไรเซอร์ LCD ชนิด TN มีสองขนาดหลักที่วางขายในตลาดในทิศทางของแกนการดูดกลืนแสง:
ทิศทางของแกนการดูดกลืนแสงจะแสดงในรูป หากมีโพลาไรเซอร์ที่มีขนาดและรูปร่างพิเศษให้กับผู้ผลิต LCD แกนการดูดกลืนแสงจะต้องทำเครื่องหมายหรืออธิบาย
2. ดัชนีการส่งผ่านของโพลาไรเซอร์สามารถแบ่งออกเป็นสามส่วน: เดี่ยวขนานและข้าม มันมักจะถูกกำหนดโดยบูรณาการสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ Sphere ตาม jis-z-8701 ในหมู่พวกเขาโมโนเมอร์ transmissivity หมายถึงการส่งผ่านของโพลาไรเดียวขนานส่งผ่าน (H0) หมายถึงการส่งผ่านหลังจากซ้อนของสองโพลาไรเซอร์ที่แกนดูดซึมแสงเป็นแกนขนานและส่งผ่านข้ามโดยตรง (H90) หมายถึงการส่งผ่านหลังจากซ้อนสอง โพลาไรเซอร์ที่มีแกนการดูดกลืนแสงที่ตัดขวางโดยตรง ในบรรดาตัวบ่งชี้ทั้งสามนี้ H0 และ H90 มีผลต่อความสว่าง (H0) และความคมชัด (H0 / H90) ของหน้าจอ LCD ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับผู้ผลิต LCD เพื่อให้ได้ผลการแสดงผลที่ดีของความสว่างสูงและความคมชัดสูง h 0 นั้นสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และ H 90 นั้นเล็กที่สุด
3. สี (hue) แสดงด้วยค่า a และ b และมักวัดโดยการรวมสเปคตรัมสเปกโทรโฟโตมิเตอร์ ค่า A และ b คือค่าพิกัดสีในระบบสีห้องปฏิบัติการ CIE (International Commission on lighting) สีโดยประมาณที่สอดคล้องกับกลุ่มของค่า a และ b สามารถพบได้จากแผนที่พิกัดสี
4. ประสิทธิภาพของโพลาไรซ์ (V) เป็นค่าที่คำนวณได้ซึ่งใช้เพื่อแสดงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของแสงโพลาไรซ์ที่ผลิตโดยโพลาไรเซอร์ สูตรสามารถเปลี่ยนเป็น H0 / H90 = (1 + V 2) / (1-V 2) จะเห็นได้ว่ายิ่งค่า V ใกล้เคียงกับ 100% ยิ่งความคมชัดสูงขึ้น (h 0 / h 90)
5. แรงลอกของแผ่นโพลาไรซ์สามารถแบ่งได้เป็นสามส่วน: แรงลอกของฟิล์มป้องกันแรงลอกของฟิล์มลอกและแรงลอกของสารตั้งต้นแก้ว วัดแรงปอกเปลือกสามชนิดด้วยเครื่องทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน jis-c-2107 ซึ่งวัดแรงดึงของฟิล์มป้องกันและแรงลอกของฟิล์มลอกตามแนว 180 °ในขณะที่วัดแรงลอกของพื้นผิวแก้ว ไปตามทิศทาง 90 ° สำหรับผู้ผลิต LCD โพลาไรเซอร์มีความสำคัญอย่างมากต่อประสิทธิภาพการลอกของพื้นผิวกระจก หากลอกออกได้ยากภายในระยะเวลาสั้น ๆ (4-6 ชั่วโมง) หลังจากวางหรือมีกาวที่เหลืออยู่บนแผ่นแก้วหลังจากลอกออกแล้วโพลาไรเซอร์ก็ทำใหม่ได้ไม่ดีและแพตช์ที่ไม่ดีจะนำไปสู่การทิ้งของ หน้าจอ LCD ทั้งหมด อย่างไรก็ตามหากแรงลอกมีขนาดเล็กมากมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้ความทนทานและความชื้นของกาวที่ไวต่อแรงกดหลังจากโพลาไรเซอร์ถูกยึดติดกับพื้นผิวของแก้วรวมถึงการหดตัวของพื้นผิวของฟิล์มลอกซึ่งจะ ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการใช้งานของโพลาไรเซอร์
6. การทดสอบความทนทานของโพลาไรเซอร์ที่มีความทนทานคือการลอกฟิล์มลอกออกและฟิล์มป้องกัน a
จากนั้นนำไปติดตั้งกับพื้นผิวแก้วจากนั้นนำไปใส่ในกล่องอุณหภูมิและความชื้นคงที่หลังจากความดันลดแรงดันและสังเกตการเปลี่ยนแปลงก่อนและหลังการทดลอง ในบรรดาพวกเขาดัชนีการปอกเปลือกโฟมส่วนใหญ่เพื่อตรวจสอบความทนทานของกาวและดัชนีการเปลี่ยนแปลงทางแสงคือการตรวจสอบความทนทานของชั้น PVA ความต้องการความทนทานของโพลาไรเซอร์จะถูกกำหนดตามข้อกำหนดการออกแบบ (สภาพแวดล้อมการบริการ) ของผลิตภัณฑ์ LCD ประเภทต่างๆ
